模温机具有加热或冷却的作用。模温机在注塑模具中有什么用途?让我们来看看。

1.注塑模具的热平衡控制着注塑机的热传递，而模具是生产注塑零件的关键。在模具内部，来自塑料(例如热塑性塑料)的热量通过热辐射传递到材料和模具的钢中，并通过对流传递到传热流体。另外，热量通过热辐射传递到大气和模板。传热流体吸收的热量由模具温度机带走。模具的热平衡可描述为：P = Pm-Ps。其中P是模温机带走的热量; Pm是塑料引入的热量; Ps是模具散发到大气中的热量。

2.控制模温机的目的以及模具温度对注射成型零件的影响在注射成型过程中，控制模具温度的主要目的是将模具加热到工作温度，其次是保持模具温度在工作温度恒定。如果以上两点均成功，则可以优化循环时间以确保注塑件的高质量。模具温度影响表面质量，流动性，收缩率，注射周期和变形。模具温度过高或不足会对不同的材料产生不同的影响。对于热塑性塑料，较高的模具温度通常可以改善表面质量和流动性，但会延长冷却时间和注射循环时间。较低的模具温度将减少模具中的收缩率，但会增加脱模后成型零件的收缩率。对于热固性塑料，较高的模具温度通常会缩短循环时间，该时间取决于冷却零件所需的时间。另外，在塑料加工中，较高的模具温度也将减少塑化时间并减少循环次数。

3.有效控制模温机的前提条件温度控制系统由三部分组成：模具，模具温度机和传热流体。为了确保可以将热量添加到模具中或除去模具，系统的各个部分必须满足以下条件：首先，在模具内部，冷却通道的表面积必须足够大，并且直径流路的直径应与泵的容量(泵压力)相匹配。空腔中的温度分布对零件的变形和内部压力有很大的影响。正确设置冷却通道可降低内部压力并提高成型零件的质量。它还减少了周期时间并降低了产品成本。其次，模具温度机器必须能够将传热流体的温度保持在1°C-3°C的范围内，这取决于注塑件的质量要求。第三是传热流体必须具有良好的导热性，最重要的是，它必须能够在短时间内引入或散发大量热量。从热力学观点来看，水明显优于油。

4.工作原理模模温机由水箱，加热和冷却系统，动力传输系统，液位控制系统，温度传感器和注射口组成。通常，动力传输系统中的泵会通过内置的加热器和冷却器使热流体从储罐到达模具，然后从模具返回到储罐。温度传感器测量热流体的温度，并将数据传输到控制部分。控制器;控制器调节热流体的温度，以间接调节模具的温度。如果模具温度处于生产状态，并且模具温度超过控制器的设定值，则控制器将打开电磁阀以打开入口管，直到热液体的温度(即模具的温度)恢复到设定值。

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